Avec le nombre croissant de véhicules électriques sur la route, de plus en plus de composants sont nécessaires chaque jour pour ces véhicules. À ce titre, l’offre doit répondre à la demande, et les fabricants récoltent les fruits de l’utilisation de divers composants de VE. Continuez votre lecture pour découvrir comment les interconnexions flexiblessont utilisées dans les chargeurs embarqués ou externes pour véhicules électriques.
Comment les interconnexions flexibles sont-elles utilisées dans les véhicules électriques ?
Sur le marché actuel, les consommateurs sont surtout intéressés par un rendement élevé de leurs véhicules, ainsi que par des normes de sécurité améliorées, un intérieur élégant et des commandes mains libres qui sont devenues la norme pour les modèles plus luxueux. La demande d’efficacité énergétique accrue des véhicules a donné naissance à une nouvelle ère de voitures électriques et de véhicules hybrides qui tentent d’utiliser le meilleur des deux mondes.
Un avantage de l’utilisation d’interconnexions flexibles comme composants de véhicules électriques est leur légèreté par rapport aux câblages traditionnels, ce qui permet une plus grande autonomie. Les faisceaux de câbles traditionnels rendent certains équipements plus lourds et plus coûteux que ceux avec interconnexions flexibles utilisées dans les véhicules électriques, qui bénéficient ainsi d’une grande attractivité. Traditionnellement, les circuits imprimés flexibles (FPC) ont été utilisés pour permettre des interconnexions flexibles et légères, mais le coût de ces conceptions peuvent représenter une grande partie des coûts du produit. Lorsque la conception est simple, les câbles plats flexibles (FFC) peuvent constituer une excellente alternative en offrant un produit flexible et hautement fiable à une fraction du coût.
De plus, l’utilisation de ces câbles plats flexibles est un composant de chargeurs de véhicules électriques formidable en raison de leurs caractéristiques dimensionnelles d’économie d’espace.
Avantages des systèmes d’interconnexion flexibles pour l’industrie automobile
L’utilisation d’interconnexions flexibles dans l’industrie automobile présente de nombreux avantages, notamment:
- Réduction du poids et du volume
- Haute flexibilité
- Assemblage simplifié du produit final
- Elimination des erreurs de câblage
- Fiabilité accrue
- Résistance aux hautes températures
- Résistance à l’environnement automobile
Considérations de conception pour les chargeurs de VE
Avec la croissance des progrès technologiques – et la demande de véhicules électriques plus puissants et plus efficaces – les fabricants et les concepteurs doivent trouver des moyens de distribuer une puissance adéquate à tous les systèmes de manière fiable.
Dans les véhicules entièrement électriques et hybrides, l’utilisation d’une puissance élevée pose des problèmes d’assemblage et de conception des cartes de circuits imprimés. Cependant, il est possible de concevoir des cartes à haute puissance en suivant les étapes suivantes :
- Choisir des matériaux de carte capables de résister à des températures élevées.
- Optimiser la dissipation thermique par une bonne gestion de la résistance des composants.
- Espacer les composants de forte puissance.
- Contrôler le flux de courant à l’aide de la quantité de cuivre.
Interconnexions flexibles chez Hitaltech
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