Si vous avez déjà ouvert un appareil électrique, il y a de fortes chances que vous ayez trouvé un circuit imprimé (PCB). Ce composant plat et fin est souvent le cœur de l’équipement électrique que vous avez sous les yeux. Saviez-vous que vous pouvez en connecter deux ensemble? Poursuivez votre lecture pour apprendre comment connecter deux circuits imprimés et connaître les différents types de connecteurs de circuits imprimés.
Apprendre à connecter deux circuits imprimés
Pour connecter deux circuits imprimés l’une à l’autre, vous avez besoin de connecteurs. Il existe différents types de connecteurs de circuits imprimés, et ils se répartissent principalement en deux catégories : les flexibles et les rigides.
Systèmes d’interconnexion flexibles
Les câbles plats flexibles peuvent être utilisés dans les endroits où les connexions électriques nécessitent une grande flexibilité et pour connecter plusieurs cartes de circuits imprimés soumises à des vibrations. Ces câbles très flexibles peuvent être soudés à chaque extrémité directement sur la carte de circuit imprimé, offrant ainsi une connexion permanente. Ou bien, ils peuvent être fournis avec un connecteur à chaque extrémité.
Les câbles d’interconnexion flexibles sont généralement disponibles de deux à 32 pôles et offrent différents matériaux d’isolation. Selon l’application, les câbles d’interconnexion flexibles peuvent être fournis dans un matériau capable de résister aux températures de soudage par refusion.
Vous trouverez généralement des interconnexions flexibles dans des applications telles que les systèmes de contrôle industriels, les compteurs d’énergie, l’électronique automobile et les produits blancs.
Systèmes d’interconnexion rigides
Les interconnexions rigides peuvent également être utilisées pour connecter deux circuits imprimés ensemble. Ils sont utilisés lorsque les circuits imprimés doivent être empilés les uns sur les autres ou côte à côte. Avec des méthodes de connexion permanentes ou enfichables, les interconnexions rigides offrent une grande variété d’options disponibles avec diverses combinaisons de longueur, de pas de broches, de montage en surface, de trous traversants, de types de traitement de surface, d’orientations et de nombre de pôles.
Malgré la vaste gamme, les options de personnalisation signifient qu’il y a toujours un connecteur pour chaque application.
Types d’interconnexions flexibles
Il existe plusieurs types de connecteurs de circuits imprimés qui entrent dans la catégorie des interconnexions flexibles, et ce sont:
- FIX – Système de jumper
- HT -Haute température
- ZIF/LIF
- SMD
- SMD L
- CRIMP
- Puissance
- MIX
- FLL
- Automobile
- Wire Link
- Flex
Types de circuits imprimés
Maintenant que vous connaissez les différents composants disponibles pour connecter deux circuits imprimés ensemble, il est précieux de connaître les différents types de circuits imprimés. Il existe plusieurs types de circuits imprimés utilisés dans de nombreuses industries et pièces d’équipement. Les circuits imprimés peuvent être caractérisés par leur méthode de construction, qui comprend les configurations de cartes à simple face, à double face et multicouches.
- Simple face – Les circuits imprimés simple face sont utilisés pour l’électronique simple et sont produits en masse à un coût inférieur à celui des autres types de circuits imprimés. Ils ne comportent qu’une seule couche de substrat, recouverte d’une fine couche de métal sur une face. Le cuivre est couramment utilisé en raison de sa haute conductivité électrique. Une couche de masque de soudure protectrice suit, et une couche de sérigraphie peut être ajoutée comme couche finale pour étiqueter les parties de la carte.
- Double face – Les circuits imprimés double face sont plus couramment utilisés que les modèles simple face car les deux faces permettent des circuits plus complexes. Ils ne comportent qu’une seule couche de substrat, mais les deux faces sont recouvertes de métal conducteur et des composants du circuit. Le montage en surface ou le montage par trous traversants sont ensuite utilisés pour connecter les composants.
- Multicouche – Les PCB multicouches comportent plusieurs couches de substrat, des matériaux isolants séparant chaque couche. Ils utilisent la même technologie que les PCB double face, les composants des cartes multicouches étant connectés par un montage à trou traversant ou en surface. Elles ont entre quatre et dix couches mais peuvent en avoir plus si le produit l’exige et sont utilisées pour les ordinateurs et les serveurs.
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